鋁藝廊架的立焊及低溫焊接的工藝需知
一、鋁藝廊架的立焊:
基本操作流程與平焊相同,但應注意以下問題:
1.在相同條件下,焊接電源比平焊電流小10%~15%。
2.采用短弧焊,弧長一般為2~3mm。
3.電極角度根據焊件厚度確定。兩焊件厚度相等,電極與電極左右夾角為450;當兩個焊件厚度不同時,焊條與較厚焊件側的夾角應大于較薄側的夾角。電極應與垂直面形成600~800的角度,使角弧略微向上并吹向熔池中心。
4.?;。寒敽附拥侥┒藭r,用電弧放電法填充電弧坑,將電弧移到熔池中心并停止電弧。禁止在一側使用弧坑。為了防止咬入,降低電弧并改變電極角度,使電極垂直于鋁藝廊架件或從電弧處稍微向下吹。
5.橫向焊接;這與平焊基本相同。在相同條件下,焊接電流比平焊小10%~15%,弧長2~4mm。焊條角度:水平焊接時,焊條向下傾斜700~800度,防止焊汁脫落。根據兩個焊件的厚度,可適當調整電極角度,電極和焊接的前進方向為700~900。
6.仰焊:與立焊、橫焊基本相同。電極和焊件之間的夾角與鋁廊焊件的厚度有關。焊條與焊接方向成700~800度角。適用于小電流短弧焊。
二、冬季低溫焊接:
1.在環境溫度低于0℃的條件下進行電弧焊時,除應符合常溫焊接的有關規定外,還應調整焊接工藝參數,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過4級時,應采取防風措施;焊接后未冷卻的接頭應避免接觸冰雪。
2.為防止焊接裂紋,應對鋁藝廊架鋁構件進行預熱,以控制層間溫度。當工作場所溫度低于0℃時,應進行工藝試驗,以確定合適的預熱和后加熱溫度。
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